機器在不同技術人員操作手里產品的效應是不一樣的，這就跟同樣的東西放在不同的人手里產生的價值是不一樣的一樣。我們不能單單把機器式的生產當成理所當然，在生產的過程中我們會了解他們的工作過程，各個時間段的機器運營狀況及各種不同配置材料對機器性能的影響，只有掌握這些原理我們才稱得上專業人員。

有些塑料機械只適用全新的原色顆粒料，在回料超過產品配料比例百分之三十的時候，擠出量降低百分之二十到百分之三十；在產品配料比例中色粉材料用量較多的時候，擠出量降低百分之五十到六十?？紤]到擠出效率太低，長時間處于等料現象，造成循環周期長，所以無論吹塑機的其他功能、性能有多好，都已嚴重影響了生產效率，導致生產成本趨高。特別是雙工位中空吹塑和大中空吹塑吹塑機由于需要儲料多，等料時間長，就更不能充分發揮其作用。原料中使用色母顆粒代替色粉材料，效果要好一些。但對于吹塑機用戶來講，首先是使用色母顆粒成本高，其次是中空塑膠制品品種多，單量少，不可能每種產品都用色母顆粒，而不用色粉材料。

提高機器工作性能就是為企業創造更多利益，我們做為每一名企業員工都要報著這樣的思想去對待工作，只要我們生產的機械我們不僅保證售后我更會提供專業的技術指導人員對該公司進行技術指導讓產品發揮出更優秀的性能。為企業創造更多的價值。

這幾點是我們技術總結出來的希望能幫助到你們：

一、由于使用回收料和含色粉材料的產品配料比例導致擠出效率低，嚴重影響部分產品的生產，因此建議吹塑機廠家研發吹塑機時，考慮如何提高塑料機械使用含色粉材料料和回收料的塑化和擠出能力。

二、優化機頭流道結構：有些流道由于結構存在死角，容易使低淺色彩的中空吹塑制品的合模線位置出現兩條長長的污痕。生產原色、黃色、奶白色等淺色彩產品時，要求生產出的中空吹塑制品上沒有其他著色，就必須把機頭內清洗得很干凈。然而，洗機總時間長達12-18小時，有時甚至更長，其中洗去污痕的耗時大約為整個洗機時間的2/3，大大增加了洗機換色成本。如果頻繁洗機轉色，那更是不堪重負了。